山东临沂监狱喷漆车间
文章出处：未知 人气：发表时间：2019-05-06
处理风量:38000m³/h
废气源头：喷漆车间
废气成分：苯类、酮类、脂类等
废气浓度：150mg/m3
废气温度：＜40℃
颗粒物含量：＞ 500mg/m3
处理效率：＞90%
设备能耗：25kw/h
处理工艺：
废气源头：喷漆车间
废气成分：苯类、酮类、脂类等
废气浓度：150mg/m3
废气温度：＜40℃
颗粒物含量：＞ 500mg/m3
处理效率：＞90%
设备能耗：25kw/h
处理工艺：
喷漆项目分析：
1， 废气特点
根据资料显示，喷漆过程中其60%的成分未达到物体表面，而是形成极细小的颗粒存在于空气中。其中溶剂占50%，成分复杂，挥发性有机物含苯、二甲苯、醇类、非甲烷总烃等物质，但基本不含卤代烃；废气由液态的雾滴和气态的挥发性有机物两部分组成，雾滴颗粒微小（绝大部分在10μm以下）、黏度大、易黏附于物质表面，净化有机废气前必须先除雾滴，然后再进一步去除VOCs。
二， 处理工艺
去除颗粒物：主要分为干法、湿法两种方法。
干法采用的是过滤净化方式，常见的过滤材质有陶粒、过滤棉、玻璃纤维、活性炭等。 结构简单、去除率高，但需经常更换耗材，且风阻较大导致相匹配的引风机能耗过高。
湿式净化包括水帘式、无泵式、螺旋式等多种形式。 螺旋式湿式净化是以一定端面风速均匀地送入旋流板塔内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾与螺旋雾化喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中；而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化（水中定期添加专用凝聚剂）后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。
相较于其他干式净化技术和传统湿式净化技术，螺旋式净化具有接触充分，设备阻力小，不会堵塞，维护简单，净化效率高等特点。本次工程选用螺旋式旋流板塔来代替原有“易堵塞”的填料塔，处理漆雾效率可达95%以上。
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